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  • 废气蓄热氧化焚烧炉(RTO)

    发布时间:2019-06-22浏览次数:147
    废气蓄热氧化焚烧炉(RTO)

    蓄热材料的直接换热,是国外上世纪90年代才出现的新技术,我公司在消化蓄换热原理,热力焚烧炉技术基础上,开发了具有自主知识产权的三厢反吹蓄热式焚烧炉,适合于成分复杂,含有腐蚀性和卤素,硫,磷,砷等对催化剂有毒物质的低浓度,大风量的有机废气处理,主要适用于石油化工,印刷涂装,半导体等行业的大风量,废气成分较稳定低浓度的有机废气治理。也经常适用于处理需要高温氧化才能消除气味的某些特殊臭气。这种炉型工艺先进,运行长期稳定,运行成本低廉;系统实现PLC全自动控制。此炉型适用于5000Nm³/h以上的大风量低浓度废气,当废气中的有机物含量达到2000Nm³/h时,炉膛的燃烧机不用开启就可维持燃烧温度。即达到不消耗燃料就可将废气净化的状态。

    特点:

    (1)采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,加热速度快,低温换热效果显著,所以换热效率特别高,最大限度回收燃烧产物中的显热。热效率高,排烟温度低,节能效果显著,降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放;

    (2)由于火焰不是在燃烧器中产生的,而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧,无高温锋面,因而燃烧噪声低;

    (3)与传统燃烧过程完全不同的热力学条件,采用分级燃烧技术,延缓状燃烧下释出热能;炉内温升匀,烧损低,加热效果好,不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成,环保效果好;

    (4)燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀;炉膛温度可高达850~1100℃,气流速度大,燃烧速度快,烟气在炉内高温停留时间长,有机物氧化分解完全。环保效果显著;

    (5)废气进口设置惰性氧化铝瓷球,对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蓄热陶瓷的使用寿命;我公司选用的瓷球具有耐高温高压、吸水率低、化学定、抗压强度高、不易中毒等特点;

    (6)三向切换风阀采用我公司特有结构,配合可靠性密封材料,具有切换迅速、不易磨损、工作寿命长等特点;

    (7)系统采用PLC自动燃烧控制,自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高;性能稳定.

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